Piping Productie
Met behulp van een strakke planning en hoge kwaliteitseisen is Wolfard & Wessels Werktuigbouw in staat om leidingpakketten te leveren binnen de juiste toleranties en gewenste levertijden. Wij leveren piping producten voor alle mogelijke installaties aan boord van schepen en voor industriële doeleinden.
Onze 4000 m2 grote productiefaciliteit is uitgerust met de nieuwste machines op het gebied van CNC buigen en T-Drilling. Met behulp van deze machines worden de uren per bewerking zoveel mogelijk gereduceerd om een lage kostprijs per eenheid te realiseren. In onze werkplaats verwerken we diverse materialen, zoals staal, RVS, GRE, GRP en CuNiFer.
T-DRILL / STUTSEN TREKKEN
Het creëren van een T-aansluiting op een pijp d.m.v. een mechanische bewerking. DN 32 tot DN 300, met een wanddikte die kan oplopen tot 8,8 mm. Diameter van de T-aansluiting : DN 32 t/m DN 200. De voordelen zijn :
Korte bewerkingstijd
Kosten reductie t.o.v. een standaard T-stuk
Vervorming van de pijp bij het lassen sterk gereduceerd
Lastijd met ca. 60% gereduceerd.
Flaren / Kragen (Tube end forming)
Het creëren van een pakkingvlak aan een pijp t.b.v. een losse flens. Deze mechanische bewerking elimineert het lassen van een flens aan een pijp. De bewerking kan heet (t.b.v. dikwandige pijp) of koud (t.b.v. dunwandige pijp) uitgevoerd worden. De voordelen zijn:
- Korte bewerkingstijd
- Kostenreductie t.o.v. een gelaste flens
- Flensgaten van de losse flens altijd op de juiste positie
- Grote mate van flexibiliteit bij montage
- Vervorming wanddikte vergelijkbaar met buigen
OPTROMPEN (TUBE END FORMING)
Het expanderen van de pijpdiameter. DN 25 tot DN 250, met een wanddikte die kan oplopen tot 8 mm. De voordelen zijn:
Korte bewerkingstijd
Kosten reductie > 50% t.o.v. een mof/sleeve verbinding
Instelbaar, t.b.v. een grotere diameter i.v.m. thermisch verzinken.
Geen restafval
Grote mate van flexibiliteit bij montage
Vervorming wanddikte vergelijkbaar met buigen
Buigen
Het buigen van de pijp met behulp van een CNC machine. DN 25 t/m DN 100. De voordelen zijn:
- Korte bewerkingstijd
- Kosten reductie t.o.v. lasbochten
- Stromings-technisch is er minder weerstand t.o.v. een lasbocht.
- In combinatie met het kragen kunnen leidingen ontworpen en geproduceerd worden zonder lassen.
ONZE CERTIFICERING
